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塑料管材生产线设备的七个功能

作者:admin    发布时间:2021-04-27 14:00     浏览次数 :


塑料管材生产线设备重要有七个功能,分辨如下:

(1)原料混淆:是将PVC牢固剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混淆机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,而后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可能加入到挤出机的料斗。   
(2)挤出机局部:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量可能匹配,确保制品牢固挤出。塑料管生产设备由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。塑料管材生产线作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC给水管,铝塑复合管,聚乙烯给水管材这几种。因为锥形螺杆的特点,加料段存在较大的直径,对物料的传热面积跟剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积跟对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混淆料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目标。加料装置及螺杆驱动装置采取变频调速,可实现同步调速   
(3)挤出模头局部:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。塑料管生产设备由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。   
(4)真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型跟冷却的真空体系跟水轮回体系,不锈钢箱体,轮回水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后挪动装置跟左右、高低调节手动装置。   
(5)牵引机用于连续、主动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。   
(6)切割机:由行程开关依据请求长度把持后,进行主动切割,并延时翻架,履行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,实现切割全进程,在切割进程中与管材运行坚持同步,切割进程由电动跟气动驱动实现,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。   
(7)翻料架翻料动作由气缸通过气路把持来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材连续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目标。卸料后经延时数秒主动复位,等待下一轮回。

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